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伺服壓裝鉚釘機漏油的原因有哪些?

本文作者:碩峰科技 發布時間:2022-03-03

  在操作伺服壓裝鉚釘機時,發生漏油情況,一定要引起重視,有哪些原因會導致漏油呢?下面詳細來了解一下。

  1、錯誤的泄漏信息。漏油是很多情況的反饋,當使用一段時間后鉚釘和鉚釘頭上會出現油泄漏的情況。在剛開始,漏油的范圍是滴膠狀的黑色潤滑脂,而且一般是以固態的狀態顯示,而不是液體的狀態,可以發現設備安全限位開關油腔蓋在填充潤滑脂上的情況,想要解決這種情況,其實很簡單,只需要將安全限位開關油腔蓋中的潤滑脂清理掉即可。

  2、真實漏油,能夠很清晰的看到液體的油滴落,如果遇到這種情況,我們也不必過于擔心,只需要更換密封件即可,一般密封件使用三到四面就會老化、變形,需要定期的更換。

  3、設備即便是處在靜態密封的狀態下,匜可能會出現漏油的情況,比較常見的表現就是氣缸蓋裂縫泄漏,這主要是因為靜密封環沒有壓力導致的,想要解決這個問題,就需要強化螺釘,或者消除表面的平整度。

伺服壓裝鉚釘機漏油的原因有哪些?

  在操作伺服壓裝鉚釘機的時候,應該要掌握以下操作要領:

  一、程序:

  踏下設備的踏板讓解開脫離器得以解開,手動飛輪,沿著順時針方向旋轉主軸,讓上模由上死點往下死點進行動作,然后再回到上死點鎖位離合器,這樣就是一個完整的循環,調整符合實際的加工要求后,用手動順時針旋轉主軸上模不動,這樣就說明調整結束。

  二、作業前預備:

  需要認真的檢查一下設備是否安裝穩固,電源的擦走是否朝上,電源的電壓和電流是否符合額定要求,按照標準鉚釘來調整上模浮心的間隔,可以使用手來進行試模,檢查一下鉚接的工件是否符合鉚接要求,然后就開啟電源,試踏踏板,確定一下馬達是夠可以正常的工作,如果馬達可以正常的工作,則說明預備結束。

  三、操作方法:

  將所需要鉚接的鉚釘放在心模的浮心方位,注意孔方位應該要對齊,然后再放上所需要加工的工件進行鉚合動作。

  四、反常處置:

  在實際的工作中,難免會有一些異常的工作,如果操作期間發現有異常明顯的噪音,那么應該要馬上停機查看馬達是不是處于異常高溫狀態,并且及時聯系維修人員進行維修。

  如果在操作的時候,踏板只踏了一次,動作卻有兩次以上,則也需要清專業的人員來排查故障。

伺服壓裝鉚釘機漏油的原因有哪些?

  為了延長設備的使用壽命,定期的維護和保養是必不可少的。操作人員可以按照以下的方法來維修和保養。

  1、不能鉚接超過標稱能力以外的工件。

  2、不要讓設備長時間處于高壓狀態下。

  3、鉚頭伸出的長度不能夠超過規定的長度。

  4、遇到異常,應該立馬停車檢查,直致故障排除。

  5、每個月對導軌部分涂抹一次黃油,讓導軌保持潤滑和防銹。

  6、鉚頭在裝拆時動作要輕慢,尤其是在拆卸鉚頭的時候不能使用蠻力拔出,而是應該旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。

  7、在鉚接過程中鉚頭部位會有材料粘結現象,因此需要定期的清理鉚頭。

  我們需要找出伺服壓裝鉚釘機漏油的真正原因,這樣才能夠找到對應的解決方法。

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