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導致自動鉚釘機損壞的9個原因

本文作者:碩峰科技 發布時間:2021-10-22

導致自動鉚釘機損壞的9個原因

  今天我們就給大家科普一下導致自動鉚釘機損壞的9個原因,希望大家在操作該設備的時候可以多留意。

  1、皮帶偏離正常軌道。滾筒的橡膠出現磨損,惰輪無法正常的運行都可以導致皮帶偏移。一般來說皮帶偏移高點是比較牢固的,長工作輥會在長期作業中磨損和變薄,直到斷裂為止。

  2、帶背固定在灰燼上。設備的雨刮片磨損,使得其不能夠靠近皮帶表面?;曳值恼扯仍黾?,灰分鐘含水量比較高,導致其和渣面形成帶面。

  3、灰分含水量高。當設備在卸料后,緩沖渣濾水件、排水管道、閘門排水管沒有及時的清洗導致這些配件堵塞。

  4、緩沖渣中的灰是直灰。排渣機所產生的灰渣沒有及時的脫水,而是輸送到脫水罐,導致管帶式輸送機空轉時間和速度增加。

  5、軸承損壞。有些設備,其滾筒工作面是干凈的,但是由于軸承損壞,導致設備在運行的時候靈敏性下降。

  6、密封性能差。爐渣長期積聚在惰輪軸承之中,使得密封性能下降。

  7、將飛灰穿到滾筒上。在加工過程中,灰燼粘附在膠帶上,然后這些灰燼就會落到惰輪和惰輪軸上,導致輥體被磨損。

  8、大粒徑灰殘留在輥體上。比較大顆粒的徑灰比較的堅硬會磨損滾筒。

  9、管狀皮帶噴嘴處灰溢出。皮帶捆扎不緊,導致在加工的時候皮帶共振,溢灰增加。

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